自助式打印贴标--新的喷墨打印技术是药厂走向独立的关键一步

作者:本网编辑 文章来源:《流程工业》(制药) 发布时间:2010-07-05


在Dentsply公司中使用的、与合作企业共同研发的人员管理和产品编码系统由UV喷墨打印系统、LED-UV喷墨干燥系统和一套预热系统组成

每天有成千上万被包装和打印好标签的牙医产品从大型药厂中运出。在这一过程中,不允许有任何错误的产品标识。基于这样的需求,标签系统供应商研发了一种高清晰的喷墨打印系统和一套有利于环境保护的LED-UV喷墨快干系统,从而使生产获得了更多的可靠性、灵活性,并且明显地节约了生产成本。

在德国Konstanz市,有一家400多人的企业专为美国Dentsply公司研发和生产牙医产品。该公司中有50多人每天忙于对110?000种不同的牙医产品按照订单进行分选配料、做标记、标签印刷和发货。美国Dentsply公司LDC(Lakeside Distribution Center)配送中心负责货物的发送,每年发送的货物约750万件,其中发送的最小货物只有几立方厘米大小的体积,而最大的包装则以米为计量单位。“我们希望拥有一套独立的物流解决方案,使我们完全独立、不再依附于外部某个物流运输公司,使我们的工作更加可靠、更加灵活”,LDC物流中心经理Ernst E. Walbrodt先生在谈到为什么引进新物流系统时介绍说道。该公司的员工根据生产要求灵活地执行一班制、两班制或者三班制生产。因此,企业的人员管理和产品编码系统也具有相同的灵活性。其目的只有一个:在尽可能短的时间里完成不同产品、不同规格大小包装和不同标签材料的印刷打印。因此,要求所使用的打印墨水能够在各种温度环境中都牢固地附着在不同的包装物上。从而保障Dentsply公司的牙科产品能够满足各种高安全可靠性要求和政府主管部门的相关要求。

值得信任的合作伙伴

在引进新物流系统之前,产品需要单独地在外部做好标记以及贴好标签。这不仅耗费了大量的时间,需要支付昂贵的费用,而且在可书写面积很小的情况下很难完成任务。在对各种不同的问题进行了大量的讨论和研究分析之后,Dentsply公司终于向Atlantic Zeiser公司提出要研发生产相应的设备。Ernst E. Walbrodt先生在回忆当时的情况时说道:“我们与Atlatic Zeiser公司已经有了很好的接触,相信他们能够研发出符合我们要求的设备。例如,在我们的研发合作开始3个月之后,就得到了第一套由传送机构、喷墨打印系统、LED-UV干燥系统和产品控制系统组成的、用于功能测试的成套设备。如果没有Atlatic Zeiser公司的专业技术知识和技能,是不可能满足我们的要求的。”

与包装物表面无关

全新的喷墨打印贴标系统(标签制作、干燥、运输和控制)的使用操作应该更加简单,有更好的工作环境,能够完成各种包装材料的打印。其中包括对塑料薄膜、铝膜、纸盒、带有纳米涂层的表面或者纸箱的喷墨打印,包括已印刷图案和未印刷图案的包装材料,以及在特殊专用颜料图案表面的打印。这一系统也成功地使用了喷墨UV紫外线干燥技术。

Walbrodt先生在谈到这一系统能够完成的任务时说:“借助于Omega 36喷墨打印系统,我们可以在短时间内、高质量地完成不同材质包装材料的标签打印和标记,从而使我们能够在一天时间内完成一千件至几千件产品的配货、标签、标记印刷和发货,而且保证顺利地完成这些任务。”

除了要求能够对多种多样的包装材料进行打印之外,打印速度也是一个重要的指标。因为大多数情况下,包装打印的产品都要求在一天内就向牙医、实验室或者牙科研究机构发货。Walbrodt先生说:“在所有的发货中,不允许出一点差错。因此,我们执行的都是100%的检验。在启用这一新系统之后,还能够更好地保护我们的品牌。”

人工干预可能性

新的系统解决方案具有很高的自动化性能,但是也具有很高的人工干预可能性。例如,打印头和传送机构就可以在计算机数据库的控制下进行调整,按照数据库中保存的800多种不同的标记、标签式样及其打印形式进行调整。根据合同订单可以对设置和要求进行比较,必要时可以在目视监控下进行人工调整。各个标签、标记、条码等的图案和位置都可以利用Atlatic Zeiser公司提供的Label Designer软件进行调整设置。在新系统中,各个合同之间的喷墨打印调整设置的时间大约为5min。若只进行部分内容的调整时,例如只对标签中的文字进行调整时,则只需要2~3min的时间,包括打印测试的时间在内。

小结

在投入使用的前半年中,新系统就完成了140?000件包装打印任务。其中出现了4件废品均是由于人为原因而产生的废品。目前,该喷墨打印系统每天工作12h,满足了所有生产需求。Dentsply公司的操作人员评价说,与原来的打印设备相比较,新系统的生产费用降低了70%,生产时间缩短了70%,在打印机、人员、标签和其他方面都得到了可靠的保证。据估计,新系统的投资回报期将会短于1年。除此以外,新系统还使企业具有了在多种包装材料、各种大小的印刷范围内印制1张到几千张标签的能力。

除此以外,新系统所具有的优点正像Walbrodt先生所讲的那样:“我们能够自己进行产品标记、标签的印刷,这也使我们具有更好的品牌保护能力。我们能够直接在产品上或者在产品包装物上做好标记、标识,做到了绝对的安全可靠,因为在不破坏标记、图案的情况下是不可能开启包装的。”技术细节

在Dentsply公司中使用的、与合作企业共同研发的人员管理和产品编码系统由使用UV专用墨水的Omega 36型UV喷墨打印系统、Smartcure 36型LED-UV喷墨干燥系统和一套预热系统组成。Omega 36喷墨打印系统原则上是一种适用于在滚道上运输的喷墨打印系统。在Dentsply公司里,利用这一系统对三维的立体包装盒、包装箱打印标签,打印头的高度与被打印物体的高度相互匹配。Smartcure 36/36i型干燥设备采用了LED-UV(二极管-紫外线干燥)技术,带有臭氧发生器,从而降低了对通风和冷却的要求,其使用寿命比普通灯泡烘干的系统要高10倍。系统中的Jetline运输系统用于产品的输送。使用灵活的、模块化的传送工作台能够方便地安装整个系统的各个组成部分,例如安装喷墨打印头、干燥器、紫外线防护装置以及设备控制装置。需打印的产品采用人工手动上料,由传感器控制喷墨打印。在完成墨水烘干之后,做好标记的产品被生产工人从设备出口取出,进入到下一物流循环之中。

 

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