中药产业试水循环经济 药渣变身生物肥料

文章来源:医药网 发布时间:2011-08-16
制药工业一直是环保问题的大户,此前哈药总厂的"污染门"一度闹得沸沸扬扬.除了知名的"污染大户"化学药,传统的中药产业同样面临着严重的环保问题.

制药工业一直是环保问题的大户,此前哈药总厂的“污染门”一度闹得沸沸扬扬。除了知名的“污染大户”化学药,传统的中药产业同样面临着严重的环保问题。统计数据显示,目前我国中药企业有1636家,占全国医药行业企业的32%,其中中成药企业1283家。医药行业前3O强中,以中药产业为支柱的企业约占一半。这些数量众多的中药企业每年要消耗植物类药材7O万吨左右,随之产生的植物类药渣高达数百万吨(含水分)。

如果不及时处理,这些药渣会腐化变质,散发恶臭、滋生细菌,而传统集中堆放或掩埋,以及焚烧等处理方式也都会造成环境污染。

面对这一行业难题,广东的一家中药企业开始试水一种全新的处理方式,将药渣变成肥料,试图变废为宝。

【现状】药渣处理成中药企业发展难题

“我们最早也是焚烧药渣的,对空气污染比较大,搞得周围居民都很有意见。”广东一力集团有限公司董事长曾胜告诉南方日报记者,作为一家集科研、生产、销售、服务于一体的大型高科技医药民营企业,一力集团2009年投入资金1.3亿元,建设了目前国内规模最大的中药现代化提取生产基地,年产达到了2万吨。

据专家介绍,目前对中药渣的两类处理办法中,作为废弃物集中堆放或掩埋会占用大量的土地,产生大量有害腐败气体,而且对地下水也有污染;而将中药渣进行晒干后焚烧则会产生大量的烟尘、二氧化碳等污染物,造成大气环境的污染。曾胜介绍,由于植物药材中可被提取的有效成分平均只占 5%,药材的大部分都会成为药渣。一力集团每年产生的药渣多达5万至10万吨。在焚烧行不通之后,这些药渣每年仅垃圾运输费一项,就高达100多万元。另一方面,对垃圾填埋场的大量占用、对抗污染的高技术处理要求和费用,也是一个不容忽视的问题。药渣腐败后会引发蚊、蝇、鼠、虫的孳生,成为疟疾、血吸虫病、乙型脑炎、霍乱、痢疾、伤寒、肝炎等多种传染病的温床。

1987年底,当时人口不到10万的安徽巢湖市曾在离市区几公里的地方建了一个垃圾堆放场,因城市垃圾可以当肥料,甚至获得了附近不少村民的欢迎。然而,简单堆放未作无害化处理的垃圾产生有害物质渗滤液,使周边十多个村庄水源被污染,大量村民患上乙肝、胆肾结石及5号病。十几年后的2000年,这个垃圾场被200多位村民堵住,爆发了持续二十几天的“拒绝垃圾事件”。

【机会】生物有机肥料蕴含巨大商机

“我们后来发现,附近很多菜园对肥料的需求非常大。”曾胜说,由于其生产基地所处的广东四会市拥有大量的蔬菜种植基地,许多菜农都很愿意拿一力集团的药渣做肥料。这些经过提取中药有效成分后的药渣,留存多种有机养分及一定量的活性成分,主要包括氨基酸、粗蛋白、粗纤维以及硅、锰、铝、锌、钡、铬、镁、铁等多种无机元素及少量的维生素,极具开发利用价值。

事实上,药渣是一种极为安全的优质有机肥原材料。作为一种植物源性材料,药渣含有多种营养成分,又在生产过程中也不会造成环境的二次污染。

权威报告显示,目前我国化肥年使用量在一亿三千万吨左右,化肥的使用对我国农业的发展有很大的促进作用,但长期大量使用化肥也带来诸如环境污染、生物多样性丧失、食物残毒遗留、土壤质量下降、自然景观恶化等各种问题,引发了对可持续发展、生态环境保护等问题的反思。

为了解决化肥使用对农业可持续发展带来的难题,当前发达国家兴起“生态农业”、“有机农业”,将有机农业作为一个有效解决方案进行推广。目前国际上有100多个国家都在发展有机农业,每年约增长20%,是食品行业中最为活跃的一个领域。2007年有机产品认证总面积达到3100万公顷,有机产品的国际贸易额达到 600多亿美元。

作为有机产品主要消费国家的欧盟、美国和日本等发达地区,有机产品约60-70%要依靠进口。这为像中国这样的发展中国家和农产品出口大国出口有机产品带来了发展机遇,也为有机肥料的使用和推广带来良机。

目前,我国有机产品的生产也已初具规模,并将进入一个快速发展期。据预测,在未来10年,中国有机产品生产总量年平均增长将达到30%—50%,中国将成为第二大有机产品生产国和第四大有机农产品消费国。

由于生物有机肥的诸多优势逐步被人们认可加上国家政策的倾斜,2004年就有专家估计,未来市场生物有机肥将以每年5%的速度增长,到2015年将超过 1500亿元。广东等沿海城市经济作物种植多,出口量大,对于肥料的使用有严格要求和限制,相对于其他地区有机肥销量上升趋势更快。

【模式】药渣回收利用再循环

据曾胜介绍,这个项目一期工程总投资1.45亿元,建成后将直接对中药提取基地刚刚出罐的中药渣进行环保处理,每年能处理中药提取废弃物15万吨,得到附属产品可作为有机肥源。

整个项目采用了国际先进的高温分解技术,整个灭菌分解工艺在密闭的反应罐中进行,备料、粉碎等工艺操作则在带负压排气的密闭车间进行,以及系统外加的除臭除尘设备。借助最佳的生产工艺、严格的污染处理技术和管理措施,药渣项目不仅能减少有机原料及其养分的损失、保证有机肥的质量,还能解决臭气、粉尘、蚊蝇等引起的环境污染问题。为有机肥料产业可持续发展提供保障。

目前,一力集团已利用提取基地药渣完成了环保处理试生产。生产的有机基质经广州微生物鉴定所检测,总养分含量符合及内标要求,远远超过国家行业标准,,是极为优质的有机肥源原料。

曾胜透露,现在普通有机肥市价已经超过1000元/吨,按定价为1000元/吨计算,年生产15万吨,销售收入将达到1.5亿元。而项目测算下来成本只要 300元/吨左右,利润非常丰厚。若2013年6月后获得生物有机肥登记证,生产生物有机肥,市场价格可高达2000~4000元/吨,其经济效益将更加可观。

“我们的目标是做到全产业链的零废弃。”曾胜说,对于拥有国内最大中药提取基地和上万亩中药种植基地的一力集团而言,药渣回收项目产出的有机肥可以提供给公司现有的中药材种植基地使用;而中药材种植基地的药材则供给提取基地使用。“这样就可以实现变废为宝,把中药行业同中药种植业有机结合,使药材种植——药材提取——有机肥制造之间形成一个绿色的循环经济产业链。”

尽管由于一力集团的有机肥源原料药渣自有,在成本上大大优于其他公司。但其选用的绿色技术已经很成熟,这无疑为中药行业发展绿色循环经济提供了一种实用的新模式和新思路。而对于周边农户来说,这种优质的有机肥更是解决了其一大问题。

“虽然还没投产,已经有很多种植专业户找上门来预定了,我们现在正考虑下一步开发饲料添加剂。”曾胜说。

■广东经验

产学研合作

开发循环经济项目

在广东四会、广宁、怀集、清新、英德、肇庆等沙糖桔产区,目前超过七成的桔农常年施用有机肥。庞大的市场需求和成长空间让一力集团开始寻找将药渣“变废为宝”的技术,与华南农业大学、中国农科院等多所科研机构寻求合作。最终,一力集团与台湾百威国际生物股份有限公司技术合作,开发了“中药提取废弃物环保处理循环经济项目”。

■数据

中药企业年产植物类药渣数百万吨

统计数据显示,目前我国中药企业有1636家,占全国医药行业企业的32%,其中中成药企业1283家。医药行业前30强中,以中药产业为支柱的企业约占一半。这些数量众多的中药企业每年要消耗植物类药材70万吨左右,随之产生的植物类药渣高达数百万吨(含水分)。

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