Boehringer Ingelheim公司要求对高速传送带上的药品包装物的印刷质量进行检验

对于改进包装质量而言，现代化图像处理系统可以提供极大的帮助。即使是在高速的输送要求下，现代化图像处理系统也能够可靠地完成泡罩包装的质量检验。

包装药品在生产线上高速输送，肉眼只能隐约地辨别，这是泡罩包装中最为常见的生产运输情况。

Boehringer Ingelheim公司每年生产的泡罩包装药品多达1.2亿件。与原来只采用效果有限的包装质量抽检相比较，如今采用的现代化图像识别系统能够实现100%的质量检验。

泡罩包装印刷质量检查工位共有4个，包装盒印刷质量检验设备1台，这些仪器设备保障了对药品包装印刷质量实现100%的检查。这是基于Cognex Visionpro系统的视频监控软件Wesys-OCR所完成的任务。

高精度比对

这种泡罩包装检测设备利用市场中常见的工业摄像机和LED环形灯，在数分之一秒的时间内对包装印刷质量进行检查。视频监控软件则承担着与标准印刷模板进行对比的任务。在视频监控中，除了要根据产品类型设置预先印刷好的模板之外，还要输入相应的变型模板，例如批次号和失效期。

智能化的视频监控软件能够识别所有的印刷符号和字母，与输入的预置模板和预置公差值相比较，并对印刷质量作出评判。识读软件有自己的数据库，其生成的复杂图形符号能够准确到像素。与标准模板的对比保障了不平整表面的反射、泡罩膜白/银两色的变化都不会对检验质量产生影响。视频监控软件还能够对印刷位置和印刷质量的波动作出反应。

多角度检测

对于药品包装盒来说，最大的敌人是污垢、压力和尖锐的棱边。在理想的生产过程中，轻巧的泡罩包装运输容器不与各种装置相互接触。尽管如此，包装盒仍然会受到污垢的轻微污染、受到损伤或者粘贴错误和打印错误。

为了保证这些有印刷错误的包装盒不被送给用户，视频监控软件能够提供有力的帮助和支持。在LED灯的照射下，6个工业摄像机分别从包装物的6个平面进行检测，每分钟可检查80件。

操作者可以利用触摸屏或者键盘对按照出厂状况进行的包装进行检测。操作工人可以从一目了然的明细表中选出所需的理论数据，按下“检测开始”的按钮即可。简单而又快捷的人机结合保证了可靠的印刷质量检验。