此次，由PROCESS、PharmaTEC和《松散物料》三大媒体共同评选出的2013年度的产品研发优秀创新奖，在2013年Powtech大会的颁奖仪式上宣布了最终的得奖结果。

2013年度 Powtech和Technopharm两大会展的联展是流程工艺技术界的圣会。此次参加纽伦堡联展的参展商共有959家，专业观众16800余人。无论是参展商还是观众，大多数都是来自粉质、颗粒原材料的生产、处理、输送、灌装和存储设备、仪器仪表等领域的专业企业，这也提供了颁发第六届创新奖的完美平台。在展会的第一天，PROCESS、PharmaTEC和《松散物料》三大专业媒体联手在Technopharm论坛上颁发了本年度评选出的优秀创新奖。

流程工艺技术的多样性

“创新力源源不断。”这是PROCESS杂志主编Gerd Kielburger先生通过52件参赛设备总结出的结论。面对100多位拭目以待的观众，Kielburger先生强调说：“尽管这一领域已经有很多成熟的工艺技术和仪器设备了，但依然不断涌现出符合于用户使用需求的高水平新产品。”

参加创新奖评选的前提条件是：在展览会上展示过的、参选时已经可以在市场上购买到，但上市时间不超过12个月的创新产品。为了便于评审团评分，参赛产品应在创新度、经济性、实现的应用/测试项目和精确性等方面加以介绍，其中，创新度和经济性占有比其他方面更大的权重。

100多名观众怀着紧张的心情等待着最终获奖名单的揭晓

由14人组成的评审团评按照下列六大类选出了本届创新奖的优秀创新产品：

粉质原材料和松散物料处理类；

仪器仪表制造和流程工艺装备；

颗粒/材料分析和特性分类；

MSR检测、控制和调节技术/自动化；

灌装和包装技术；

制药/超净室技术。

评审团本想增加节能奖这一奖项，但为了不影响创新奖的原则，三大媒体决定2013年暂不增设这一奖项，因为还没有足够的参赛项目参与节能奖的争夺。此次评选时，制药技术与超净室技术又合为一个奖项，以保证有足够数量的“竞争对手”。

提交角逐创新奖的项目大多数都是非常不同的，因此很难相互比较。评选的基本方法是许多国际奖项评选时采用的公认方法，也是具有很高客观性的评判方法。当然，最终还是要按照汉兰达原则来解决问题，正如PharmaTEC执行主编Anke Geipel-Kern女士在她的颁奖贺词中所表述的那样。在这种情况下，参赛项目的高低差距实际上是很小的。

入围企业名单

颗粒/材料分析和特性分类：

Decagon设备公司欧洲公司

MAlvern Instruments公司

Matesy公司

灌装和包装技术类：

Empac有限责任公司

G.Unth对接系统公司

Nordfolien公司

粉质原材料和松散物料处理类：

BBA Innova公司

Dietrich 工程技术公司

Scan-Vibro公司

仪器仪表制造和流程工艺装备：

Netzsch精密研磨技术公司

Filtrox公司

Rembe公司

制药/超净室技术：

Hermann Walder公司

Sotax公司

Robert Bosch公司

MSR检测、控制和调节技术/自动化：

Vega Grieshaber公司

Mollet充填技术公司

Aerzener机床厂

获奖企业及产品展示

减少产品损失的热颗粒凝聚器

BBA Innova公司的Wolfgang Kircher先生

BBA Innova公司研发生产的热颗粒凝聚器获得了“粉质原材料和松散物料处理类”的创新奖。这一仪器设备解决了一个很常见的难题：在挤压产品之前常常出现无规律的微细粉尘。这些微细的粉尘必需用离心过滤设备过滤、收集起来，之后投入到预混合搅拌容器中重新使用。为了不影响挤出工艺过程的生产能力，每一次只能回用很少量的微细粉尘。创新性仪器设备提供的解决方案能够连续性地回收这些微细粉尘，并将其重新投入挤出生产过程。在这一创新性设备中，被收集起来的微细粉尘都加热熔融，然后又冷却成颗粒。这些微小颗粒的质量都满足了挤出产品生产的质量标准和要求，因此可以直接回用到研磨生产过程中。

等温吸附技术简化了新产品的研发

Decagon公司的Benjamin van Impelen先生（左）和Laurent Jubault先生

Decagon设备公司欧洲公司研发生产的AquaLab VSA（蒸汽吸附分析仪）获得了颗粒和材料分析、特性分类领域中的创新奖。这一实验室分析仪可以完成湿度的等温吸附分析，而且是按照DVS和DDI两种等温吸附方法进行分析。这就为食品和药品研发人员提供了准确测定影响产品质量临界湿度的可能性（DDI）。同时，还可以利用同一仪器确定产品在规定条件下熔化、成粒、结晶或者腐败变质到一定湿度或者硬度时所需的时间（DVS）。这就为科学家、产品设计师和质量工程师提供了产品研发和质量改进中最有用的数据，方便了产品质量的设计、改进了产品质量的监控。

网格和阻隔膜相结合的集装袋

图4 Nobert Kloppenborg先生（左3）和他的同事

Empac公司研发生产的，将网格和阻隔膜结合在一起的集装袋获得了灌装和包装技术类的创新奖。这种形状稳定集装袋的优点是：在网格的支持下，集装袋角落处的原材物料有着更好的流动性。也意味着在集装袋公称容积相同时可以多装15%的原材物料。同时，Empac公司使用的PE膜或者铝塑膜也对集装袋有着很好的辅助保护作用。这种多层膜集装袋以及铝塑膜集装袋能够形成“无应力”的区域。这就避免了铝塑膜层在拉力和压力作用下而撕裂。在生产这种集装袋时，PE层内就已经贴附了铝塑膜层。增强的网格就焊接在这贴附铝塑膜的区域中。

高效、低能耗的湿式研磨机

Netzsch精密研磨技术公司Udo Enderle先生（左）和Michael Schmidr先生

Netzsch精密研磨技术公司研发生产的Economic Omega研磨机获得了仪器设备制造和流程工艺装备类的创新奖。利用这一新的研磨加投料功能的设备操作者可以在使用过程中对紊流、气蚀和剪应力等参数进行优化。另外这一创新性的研磨机还没有磨具，因此大大减少了设备工作时的磨损，降低了能源消耗和维护保养费用，在研磨、投料过程中有着非常小的散热。因此，从经济性的角度来看这一设备有着很高的生产效率和很短的生产时间，是一种在化工、化妆品、食品和制药生产过程中低粘度和高粘度产品生产中合适的研磨设备。该系列研磨机有3种规格，生产能力在每天30~2000L之间。

制导雷达简化了固体原材料的充填量检测

Vega Grieshaber公司的Clemens Hengstler先生

Vega公司研发生产的Vegaflex 82系列的制导雷达传感器获得了MSR检测、控制和调节技术/自动化技术领域中的创新奖。这是一种专门针对固体原材料和松散物料而研发生产的充填量检测传感器。这种传感器对被测物体的雷达波反射率要求很低，可以探测的最大距离为70m，包括在气动充填的金属材料、混凝土材料料仓中的充填量检测。新型Vegaflex 82充填量检测传感器最大的创新就是自动化的传感器末端跟踪功能。利用这一功能可以方便的检测迄今为止很难检测或者根本无法检测的充填量情况检测。当探头终端的发射信号很难接收或者接收不到时，Vegaflex 82会自动转换到传感器末端跟踪状态下工作（间接的充填量检测）。此时，它开始检测至探头末端的距离数据，并根据最后一次探测到雷达发射信号时的数据进行换算，得出料仓的充填量高度。当雷达发射信号再次能够接收到时，它又会自动地转换到直接检测的工况下工作。

简简单单实现压力容器的对接

Waldner公司的Benjamin Sauterleute先生（左）和Jochen Eißler von Waldner先生

Waldner公司研发生产的压力容器对接系统获得了制药技术和超净室技术类的创新奖。利用这一对接系统可以实现压力容器完全密封状态下的连接。这样就可以在药品生产过程中直接对压力容器中高活性的药物成分进行定量称重，定量配料了。而这一对接系统没有传统复式密封系统或者快速传送接头等系统所固有的缺陷和不足。例如，在加料口中没有挡板，因此使用起来没有任何障碍物。另外，压力容器对接后仍然保持着很好的耐压性能，可以在最高600kPa的压力下使用。